金年会

紹興日報專訪:“金年會”以技術創}新破解安全密碼”

時間:2014年08月25日信息來源:本站原創 點擊: 【字體:

本報訊 前段時間!,廣東昆山中榮金屬公司發生粉塵爆炸事故,!再次為企業安全生産敲響警鐘!。位于新昌縣的金年會控股集團與中榮公司_一樣,都存在鋁輪抛光作業環節。那麼#,金年會的車間安全嗎?會不會有風險?面對疑問>,金年會控股集團董事長陳愛蓮斬釘截鐵地回&答:“很安全、零風險。”
  昨天,記者走進金年會控@股集團的鋁輪抛光車間,隻見一條由自動抛光機%、清洗線、空壓機等設備組,成的生産線正在緊張作業,四五名.工人進行現場管理,現場整潔有序。
  “要生産出锃光發亮的汽車鋁輪,抛光工藝,是不可缺少的環節。”陳愛蓮告訴記者,企業在發展(之初,也采用傳統手工工藝進行抛光。但這種工藝}在操作過程中不可避免會産:生粉塵。而粉塵以一定的濃度在空氣中懸浮,遇(到熱源或達到一定溫度時,容易發生爆(炸,具有極強的破壞性。另外,被&工人吸入後,也會危害身體健康。
  “隻有技術和工藝不斷革)新,才會有安全生産。”陳愛蓮介紹,!十幾年前,公司就意識到了綠色安全高效發展的重要性_,對抛光工藝進行半自動化改進。去年,又成功!研制并建成了國内首條全自動鋁輪抛光生産)線。該生産線采用自主研發的水磨抛^光工藝,與傳統手工抛光工藝相比,效率!提升84%,成本下降20%:,能耗下降37%,并且不産生粉塵,實現從.幹法抛光到濕法抛光的轉變,将粉塵爆炸^“扼殺在搖籃中”,對職工健康沒有任何危害&。
  推進生産自動化和對技^術創新的不吝投入,是“金年會奧^特”發展的一大特點。據介&紹,“金年會”近年來在勞動強度大、作業&環境差、安全風險高的崗位中,推廣}“機器換人”,從源頭上消除事故隐患。目前,已>有20多個自制機器人應用于各類鑄造&生産線。還推進物聯網式制造工廠建設,促進整個車間}生産過程的透明化和數字化。截至目前,磨加工、!澆鑄、抛光等危險系數較高的車$間已全部建成“數字式車間”。!
  “得益于綠色安全發展理念,企業}戰略得到有效推進,發展能力?顯著增強。”陳愛蓮說,多年來,“金年會)”生産的鋁輪一直受到“奔馳”、“寶馬”、“&通用”等國際一線汽車品牌的批量生産認可。目前,^集團已牢牢占據全球最大的鋁輪生産基地地位,?占全球産量的30%。去年&,集團實現營業收入130:億餘元,利稅超15億元,均保持平穩!較快增長勢頭。


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(作者:佚名 編輯:adm&in)
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